富士Dimatix专注于压电式喷印技术已经超过20年, 是全球印刷电子纳米材料沉积喷墨打印技术供应商, 其DMP系列 (DMP-2831/2860)也成为行业内畅销以及通用性很强的设备，其广泛应用于多个领域，包括新型显示，电子MEMS，太阳能，生物科技，纳米材料及光学等行业。

富士Dimatix专注于压电式喷印技术已经超过20年, 是全球印刷电子纳米材料沉积喷墨打印技术供应商, 其DMP系列 (DMP-2831/2857)也成为行业内畅销以及通用性很强的设备，其广泛应用于多个领域，包括新型显示，电子MEMS，太阳能，生物科技，纳米材料及光学等行业。

FUJIFILM Dimatix 公司利用其压电喷墨技术和 MEMS 制造工艺及其广泛的喷墨产品和系统知识，
生产了专门用于研发和可行性测试的材料打印机。
Dimatix 材料打印机(DMP)是一种性价比高、易于使用的精密材料沉积系统。
它是富士胶片公司喷墨一体化服务提供的产品之一。材料打印机的理想应用包括:
1、材料和流体
2、原型和样本生成
3、流体和基质相互作用
4、产品开发
5、数字图案的优化与评价
6、生物流体的沉积，包括细胞图案化、DNA阵列、蛋白质
DMP-2850允许使用一次性压电喷墨墨盒在8x11英寸或A4基板上沉积流体材料。
该打印机可以在大约200 x 300 mm的区域上创建和定义图案，并处理厚度达25 mm的基板，
Z高度可调。将基板固定到位的真空台板的温度可调节至60°C。DMP-2850使用模式编辑器程序提供各种模式。
此外，波形编辑器和液滴监视相机系统允许对压电喷射装置的电子脉冲进行操作，以在液滴从喷嘴喷射时优化液滴特性。
该系统能够轻松打印结构和样品，用于过程验证和原型创建。
1、机械系统：
可喷印范围
基板尺寸< 0 .5mm thickness:210 mmx315mm
基板尺寸0 .5-25 mm thigknee;210mmx360 mm
重复性精度；±25 μm(±0.001 in)
基材(Substrate)固定方式：真空吸附并配有加热功能，温度范围从室温
至60度：
设备尺寸： 673mmX584mmX419mm;
设备重量：大约50.7公斤；
电压：100-120/200-240 VAC,50/60 Hz,最大功率375瓦；
工作环境：15-40℃,5-80%湿度
2、 基准相机
用于所用的定位、对位；
用于2D量测；
3、材料盘：
压电式并带有加热功能，可以加热到70度，以适应不同黏度的材料；
温控精度±1℃
材料盒有10皮升和1皮升可选；
用户填充式、最大可装入1.5毫升的材料；
每个材料盒有16个沉积孔，孔间距254微米；
打印分辨率，Droplet间距最小5um;
可独立控制每个沉积孔的参数，可自行调整沉积波形(Wave Form)及孔间
距；
每个液滴的量大约为10皮升或1皮升(视材料盒而定);
液滴尺寸的重复性在10%以内(3 Sigma)
沉积的线宽小于30微米(会因材料及基板材料不同而有所不同)
4、对于材料的要求：
溶液颗粒直径必须小于2微米，小于1微米；
粘度小于30 CPS,可通过加热后使其粘度小于30 CPS;
表面张力须小于40达因；
若溶液中含有颗粒，须保证颗粒的均匀性，不可沉积；
溶液中不可有气泡产生；
5、控制电脑、液晶显示器、键盘、鼠标及各种数据线
设备工作原理
用户通过电脑自带的软件先编辑好自己想要沉积的电路或Pattern,然后在 材料盒里注入自己想要沉积的液体或材料，再通过对各种参数的调整
，按开 始，设备就会将材料盒里的液体或材料以压电的方式通过沉积头沉积到物体 (Substrate)上。如下图所示：工作时将电极通入微量电压，
通电后，PZT 产生型变并将材料吸入，然后放电，材料通过沉积孔出来，孔径最小的只有9微米，每一滴的量只有1皮升(1皮升等于1万亿分之一升),
设备的精度是非常的高，专用于学术单位的科学研究。