要部件组成。工作原理及结构示意如图1所示。 |
4DSY型电动试压泵自带水箱,水箱下有四个滚轮,使泵能移动灵活。电动机与减速箱由两件半联轴器联接。减速箱系蜗杆、蜗轮传 动,速比为2:55。蜗轮轴两端有互成180°的偏心轴,通过两侧传动箱内的滑动机构,将旋转运动转变为滑块、十字头的往复运动。十字头 上所装的柱塞在水缸内做往复运动,实现泵的交替吸入和排出过程。 在柱塞的往复作用下,4DSY型电动试压泵4只水缸内的工作容积形成周期变化。当柱塞为吸入行程时,出水阀关闭,随水缸工作容积 的增大,缸内形成真空,水箱内的工作介质在大气压力的作用下,通过滤网、吸水管、顶开进水阀进入缸体内。当柱塞为排出行程时,进 水阀关闭,出水阀被迫开启,柱塞将工作介质通过出水阀输入集水器,输送到被试容器内,直至达到预定的试验压力,实现试压的目的。 集水器:集水器是泵的控制枢纽,起控制、测量和保护作用。集水器设有止回阀、截止阀、安全阀、放水阀及连接输出接管的工作接头, 其上装有压力表。 溢流阀:溢流阀是高、低压缸间的通断阀,可以避免低压水缸承受高压。 安全阀:安全阀是泵的控制中心,是泵的过载保护装。泵的额定压力有安全阀控制,安全阀出厂时已调整好压力,(额定压力的1.1-1.15 倍)。 截止阀:截止阀是泵与被试容器的控制阀,置当达到试压示值时,即应关闭此阀并停机,进行保压检查与检验。试压完毕后,打开截止阀 及放水阀卸压,将工作介质放回水箱内。 高压胶管: 产品配套1.5米长高压胶管” |
维护和保养 1、4DSY型电动试压泵外表、减速箱和传动箱内的润滑油及水箱中的试压介质必须保护清洁,不允许有污物和其他杂物。 2、第一次用的润滑油工作56小时后应当更换。以后每工作500小时更换一次。 3、长期停用的泵,其内部应进行防锈处理。先把试压介质排净,并用洁净柴油过油后存放。外露零件外 表应涂防锈油。 4、经常检查泵的蜗轮蜗杆的轴向间隙:蜗杆为0.04-0.07mm,蜗轮为0.05-0.10mm。 如不符合此值,需调整通盖、闷盖纸垫或侧盖纸垫。 5、在环境温度0℃以下使用,工作介质为水时应添加防冻剂。建议采用变性酒精为防冻剂。配比见下表。 |
环境温度℃ |
90°变性酒精% |
清水% |
0—-10 |
33 |
67 |
-10—-20 |
45 |
55 |
-20—-30 |
54 |
46 |
-30—-40 |
70 |
30 |
好评度 | 商品满意度 | 服务满意度 | 发货满意度 |
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